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切割小污泵 WQ(D)污水泵 泥浆泵 JYWQ搅匀式污水泵 GNWQ高效带刀切割泵
普通自吸泵 JET喷射泵 螺杆自吸泵 全自动冷热水自吸泵 智能全自动冷热水自吸泵 QB旋涡泵 屏蔽泵 小型增压泵 卧式多级离心泵 空调泵 BZ自吸清水泵 ZWL自吸污水泵 ISG/IRG立式管道泵 ISW卧式管道泵 立式多级离心泵 压井泵 W型旋涡泵 机床冷却泵 冷热水循环管道泵 离心泵 ZB(D)离心自吸泵 不锈钢喷射泵 变频泵/CDL恒压供水系列
汽油/柴油机水泵 气动隔膜泵 真空泵 增氧机 充油式潜水电动机 矿用风动污水潜水泵 耦合
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1.拉缸的主要原因实际上是活塞、活塞环与气缸套表面由于高温而“熔接”拉伤。即活塞不与气缸套之间由于油膜中断产生干磨擦,炽热的磨擦热引起金属的显微熔化而粘着,并将附近的金属质点扯断。
2.柴油发电机组拉缸的最根本的原因是油膜中断。根据气体密封的要求,活塞环与气缸套之间的间隙应尽可能小,这就使它们的润滑条件十分不利。当由于接触表面超负荷,使气缸套表面与活塞环工作面之间由于直接接触而剧烈磨擦,产生大量的磨擦热,使工作表面的温度急剧上升,其后果是两个磨擦表面熔接粘附而造成拉伤。
由此可见,供油状况不良,窜气严重,零件过大的接触应力破坏油膜,是造成拉缸的主要原因。除了润滑、配合间隙、零件制造质量外,使用不当也可能造成柴油发电机组拉缸故障,具体地说有如下几点:
1.活塞与气缸套配合间隙过小,或在正式带负荷工作以前没有经过良好的磨合。
2.润滑不良,如间隙小、机油稀或在装配时未涂油等。
3.柴油机过热。
4.装配时机体不清洁或活塞装得太死。
5.活塞及活塞环质量差。
从使用的角度讲,还要注意尽量避免突然增加负荷或紧急停车,起动前最好用摇把将曲轴转动几圈,使磨擦表面保持一定的润滑油。
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