【纳联机电】如何通过异常解决耐腐蚀化工泵故障

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　　如何提前通过设备平常运行时通过一些异常去解决故障，以减少损失程度呢?下面耐酸碱泵厂家就为大家列举几种方法。

　　1.直接通过观察化工泵现象来判断故障发生所在的部位比如：

　　①泵浦压力表标指飙到头，在确认压力表无损坏的情况下，就可以判断忘开泵出口阀门或者电气线路接触不良使阀门未动作，应当开阀或检修电气线路。

　　②泵轴芯处漏水过大，就可以判断填料盖内盘根损耗过大，或压盖过松，应当更换或旋紧填料压盖。

　　③.若出现泵浦电动机冒烟或有焦糊味，则该电动机必已烧毁，应予更换。

　　这些故障通过听、看、闻等可直接判断，但大多数故障的初期并不是都能判断准确的。因此除了要求运行人员掌握、精通直接判断故障法外，同时还要逐渐了解、学会、熟悉间接分析法。

　　2.通过对化工泵专注知识的了解通透，再用逻辑推理的方法来分析判断故障点及原因。比如：

　　①循环水量降低时，用直接分析法就可判断出泵系故障，至于是泵系的哪一部分，则要做进一步的分析检查。

　　②泵浦振动泵运行发生振动→应立刻检查泵体与电机→泵体与电机轴不同心一安装不当;→泵地脚螺丝松动安全维护问题;→泵与电机靠背轮端面不平行→安装缺陷;→泵与电机靠背轮之间为留间隙→组装质量差;→泵或电机端部轴承磨损严重或跑外套→润滑不良或轴承质量低劣;→轴承弯曲，制造缺陷，大修后组装不良而烧瓦。通常情况下，单封的耐腐蚀化工泵，看压力表知道性能问题，看是否泄露知道机封问题，听声音知道是否震动、噪音、气蚀等问题，拆卸才知道内部是否腐蚀。我们应注意提高综合分析判断能力，才能确保耐腐蚀泵的正常运行。

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